脉冲袋式除尘器原理和对控制的要求：
未净化的含工业粉尘的烟气从滤袋外侧进入滤袋，除极少量的微小颗粒随烟气通过滤网进入到滤袋内侧并随烟气由烟道排到大气中外，其余绝大部分粉尘颗粒都会滞留在滤袋外侧。积聚在滤袋外侧的粉尘，由脉冲电磁阀驱动清灰机构的喷吹阀，进行清灰。当执行清灰时喷吹阀内的密封膜片打开，压缩空气高速地通过滤袋，将积聚在滤袋外壁的粉尘吹落在灰斗中除去。
清灰模式可分为定时清灰和定压差清灰两种定清灰模式可分为定时清灰和定压差清灰两种。定时清灰是一种按人工设定的时间周期循环地进行清灰的工作方式。定压差清灰是一种自动清灰的模式。当进入到除尘器的烟气流量、浓度发生变化时，单位时间积聚在滤袋外侧的粉尘量也产生变化，使除尘器进出口的压力差也变化。当此压力差达到设定值时脉冲喷吹阀打开，执行清灰程序。
脉冲袋式除尘器常使用定压差清灰模式。执行定压差清灰模式对程序的要求为：脉冲电磁阀的控制参数为脉冲宽度0.11s，脉冲间隔 850s（可调）。当脉冲间隔小于8 s时，压缩空气可能供应不上；当脉冲间隔大于50 s 时，除尘器的压差可能太大影响设备的正常运行。为使设备能正常运行，当进出口的压差信号超过30分钟仍不能到达时，说明前级的压差感应器或数显设备控制仪或线路可能有故障，必须自动进行一轮喷吹清灰。而当进出口压差和温度同时达到上限值时，说明除尘器的阻力较高，为不影响生产设备的正常运行,应以较小的间休间隔（如8 s） 进行喷吹清灰,直到压差恢复到正常值才按设定值运行。
脉冲布袋除尘器是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。脉冲布袋除尘器是借鉴国内外先进技术，研制成功的新型高效长布袋除尘器，是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用。
