影响脉冲袋式除尘器设备阻力的主要因素：
1.过滤风速。设备阻力在很大程度上取决于选定的过滤风速。除尘器结构阻力、清洁滤料的阻力及滤料上附着粉尘层的阻力都随过滤风速的提高而增加。所以，过滤风速决定阻力大小。
2.粉尘负荷。粉尘堆积负荷对积尘滤料的阻力有决定性影响，直接关系着阻力大小。滤料表面粉尘层积得越多，除尘器阻力越大，其堆积负荷一般为o．1一1．okg／m2。对针刺毡而言，堆积后的粉尘阻力约为清洁滤布的6—8倍*工作过程中袋式除尘器的阻力不是定值，而是随时间变化的。随着过滤的进行，滤料粘附着的粉尘层逐渐增厚，透气性降低，阻力便相应增加。此时便需清灰，以便将阻力控制在一定范围之内，确保除尘器的正常工作。
3.纤维长度。不同结构滤料的阻力通常有如下关系，长纤维滤料高于短纤维滤料不起绒滤料高于起绒滤料‘机织滤料高于毡类滤料。
4.在同样条件下采用高能量清灰方式(如脉冲清灰、气环反吹等)的设备阻力较低，而采用低能量清灰方式的设备阻力较高，这是由于清灰后滤料剩余粉尘量不同所致。 由此可见，在袋式除尘器允许的阻力确定后，过滤风速、进口含尘浓度和过滤持续时间这三个参数是互相制约的。
如处理含尘浓度低的气体时，清灰时间间隔可以适当延长，处理含尘浓度高的气体时，清灰时间间隔应尽量缩短。进口含尘浓度低、清灰时间间隔短、清灰效果好的除尘器可以选用较高的过滤风速；反之，则应选用较低的过滤风速。 袋式除尘器正常工作时，压力损失与气体流量随时间变化，清灰周期是指前后两次清灰的间隔时间。
脉冲布袋除尘器是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。脉冲布袋除尘器是借鉴国内外先进技术，研制成功的新型高效长布袋除尘器，是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用。
