1.首先确定一下单机布袋除尘器的清灰方式：单机布袋除尘器常用的清灰方法有反吹风、振动和脉冲的清灰方法。反吹风、振动的清灰方法，能耗低，但一般过滤速度选用也比脉冲清灰方法低一半左右，这样导致占地面积大，增加初投资费用。在采用单机脉冲袋式除尘器时 ,一般采用的喷吹压力为4.5～6.5kg/cm2。
2.单机袋式除尘器技术参数的确定：
1).首先要正确确定燃烧的烟气量、过滤面积。
因为单机布袋除尘器大小取决于过滤面积的多少，一但确定就不好改变，如果烟气量估算小了，则实际过滤速度就大 ，导致设备阻力大，清灰不良，难以长期连续运行；而估算大了，则设备初投资高，但运行上不会有什么问题。
2).物料的温度、湿度、比重、有无酸碱腐蚀性。
3).进口的含尘浓度、出口的含尘浓度、输送量和储存量以及排放要求。
4).滤袋材质的选择：要根据烟尘的性质和烟气的成分选择合适的滤料。
滤料的选择是关键，如果滤料不合适，使用寿命受影响，而更换滤料的费用却不菲。
滤料的材质要考虑以下因素：耐温、耐酸、耐碱、耐氧化等；另外，由于垃圾焚烧烟气的湿度大，抗水解能力也是选择滤料考虑的一个因素。
由于滤袋材质的不同其价格差异很大，所以终的选择往往是一次性投资和运行成本及效果综合考虑的结果。
不同的滤料的使用温度、除尘效率、清灰性能、费用及对烟气中不同化学成分的耐腐蚀程度都不一样，需要综合考虑来选择。
5).注意烟气的酸露点。
当烟气温度低于酸露点时，结露所产生的酸液将腐蚀设备和在滤料上形成烟尘粘结。
因此要对除尘系统采取一些措施，如灰斗加热，热风循环，管道旁通，设备保温、烟气加热等。
6).注意选择制造精良的设备。尤其是脉冲喷吹系统的各部件、组件,各检查门,出灰、输灰装置、滤袋与花板的配合、滤袋笼骨的设计及加工质量 (光洁度和垂直度等 )都要好，否则会影响设备的长期良好运行。
