布袋除尘器除尘系统调试之后投入正常运行时,应测试除尘器前后的风压。当除尘系统风量及风压发生变化时,应首先检查除尘器前后的风压。如果除尘器的阻力变化较小,可以排除除尘器故障。如果除尘器的阻力增加,对布袋除尘器而言,说明布袋表面的清灰不足,此时应检查清灰机构的工作情况或清灰频率以及排灰装置的工作情况。对于湿式除尘器应当检查除尘器的水位、以及除尘器内水的混浊程度、风管是否堵塞等。当布袋除尘器的阻力减小,对布袋除尘器来说应检查布袋是否脱落或破损;对湿式除尘器则主要检查除尘器的水位,看其水位是否偏低。
建立定期检修制度对除尘系统管理的好与不好直接影响除尘系统的工作状况,因此,对除尘系统的管理不应仅仅停留在对除尘系统的监控和处理故障上,而应该注意除尘系统的日常管理。铸造车间除尘系统应设专人管理,并制定相应的工作制度,对系统的运行情况定时、定期进行检查。如每班观察风机烟囱的排放情况,如发现烟囱有排黑现象,则说明布袋除尘器布袋有破损或旋风除尘器有二次扬尘或湿式除尘器水位太低等。应每班检查除尘器排灰装置的工作情况、观察风机电机的工作电流,检查各闸门的工作位置是否正确等,发现问题及时进行处理。
管网系统在对布袋除尘器存在的问题进行检修之后,如果系统的工作风压及风量仍不正常,应对管网系统进行检查。一看管网中是否有因管路破损而造成的漏风之处,对损坏部位要进行焊补;二看风管的联接法兰处是否有螺栓松动或因垫片老化而造成的漏风现象,对漏风处的螺栓重新拧紧,或更换垫片后再重新拧紧螺栓;三看各阀门的开度是否正确,对开度发生变化的阀门重新调整到原来调定的开度。四看风管内是否有积尘。积尘主要发生在水平管道或倾斜安装而倾角较小的管道中,可通过敲击法来检查。敲击管道的下侧,如果声音闷哑,则说明管道内有积尘,应对管道进行清扫。
布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。